Ova oprema za silos za hranjenje i puferiranje tonskih vreća integrirana je stanica za hranjenje tonskih vreća i puferiranje, dizajnirana za različite praškaste materijale. Može izravno utovariti tonske vreće za hranjenje, integrirati skladištenje, međuspremnik i kvantitativni pužni prijenos kako bi se postiglo automatizirano, zapečaćeno hranjenje, zamjena za ručno lopatanje, bez prašine i ekološki prihvatljivo, prikladno za različite proizvodne linije praha.

Integrirana stanica za hranjenje i puferiranje tonskih vreća, volumen silosa i ukupne dimenzije prilagođene su zahtjevima kupaca; kontaktne površine materijala izrađene su od nehrđajućeg čelika 304, s lučno-oblikovan-strukturom stijenke protiv prianjanja i uređajem za vibracije stijenke silosa za sprječavanje nakupljanja praha; donji DN114 spiralni transporter s promjenjivom frekvencijom podržava obrnuto čišćenje kako bi se uklonili ostaci. Može izravno podizati i hraniti tonske vreće, zapečaćen je i nema-prašine te je prikladan za razne praškaste materijale. Omogućuje kontinuiranu i stabilnu opskrbu materijalom za miješalicu, smanjuje intenzitet rada ručnog dodavanja i ima okvir od zadebljane kvadratne cijevi s podesivim nožicama za montažu.

Osnovna struktura i parametri

1. Tijelo silosa za skladištenje

• Područja kontakta s materijalom izrađena su od nehrđajućeg čelika 304, s vanjskim okvirom od ugljičnog čelika-obloženim prahom za otpornost na koroziju praha;

• Volumen silosa i ukupne dimenzije stroja prilagođene su proizvodnim potrebama kupaca; gornji kružni otvor za hranjenje prikladan je za hranjenje tonskih vreća, a veliki stožasti luk u obliku slova R- unutar silosa sprječava lijepljenje praha za stijenke i premošćivanje;

• Zabrtvljena vrata za održavanje s gornjom-kopčom-brave koja se brzo otvaraju sa silikonskom brtvom, osiguravajući da prašina ne leti tijekom cijelog procesa hranjenja;

• Opremljen uređajem za vibraciju stijenke silosa za otresanje praha koji se zalijepio za stijenku silosa, sprječavajući nakupljanje i lomljenje materijala.

2. Mehanizam donjeg kvantitativnog pužnog transportera

• DN114 vijak s punom oštricom, lančani pogon za pretvorbu frekvencije;

• Vijak podržava obrnutu rotaciju za pražnjenje zaostalog materijala u spremniku, eliminirajući unakrsnu-kontaminaciju tijekom zamjene praha i pojednostavljujući čišćenje.

3. Struktura ugradnje okvira
Podebljana kvadratna cijev-nosivi nosač s podesivim nožicama, omogućava-fino-podešavanje razine stroja na licu mjesta; visina središta pražnjenja može se prilagoditi prema potrebi, što omogućuje izravnu vezu s hostom za miješanje; ukupna neto težina varira s prilagođenim specifikacijama, olakšavajući podizanje i postavljanje.

Prednosti proizvoda

1. Proizvodnja bez-prašine: potpuno zatvorena struktura silosa, izravno hranjenje iz tonskih vreća eliminira zagađenje prašinom od ručnog hranjenja, poboljšavajući radno okruženje u radionici;

2. Kompatibilan s različitim prahovima: stjenka silosa u obliku luka-+vibracijski dizajn protiv-začepljenja rješava probleme lijepljenja praha za stijenku i grudanja;

3. Fleksibilna prilagodba: Volumen silosa, dimenzije i visina pražnjenja mogu se prilagoditi prema zahtjevima tvornice i proizvodnog kapaciteta kupca;

4. Prikladna izmjena materijala: jedno-obrnuto spiralno pražnjenje zaostalog materijala eliminira-kontaminaciju materijala i otpad u proizvodnji raznih prašaka;

5. Rad-štedi rad: Punjenje cijele-vreće iz tonskih vreća eliminira potrebu za ručnim rukovanjem i lopatom, značajno smanjujući intenzitet rada radnika.

 

Inženjerski dizajn

Svakitonska stanica za istovar vrećapočinje profesionalnom inženjerskom analizom:

Karakteristike materijala

Proizvodni zahtjevi

Kapacitet hranjenja

Tvornički raspored

Razina automatizacije za projektiranje najprikladnijeg sustava.

Precizna izrada

Naš proces proizvodnje uključuje:

Rezanje laserom

CNC obrada

Zavarivanje

Poliranje površine

Ispitivanje montaže

Sve komponente proizvedene su prema industrijskim standardima kvalitete.

Testiranje sustava

Prije isporuke, svaki sustav za punjenje rasutog materijala prolazi:

Mehanički pregled

Ispitivanje rada

Provjera brtvljenja prašine

Provjera performansi hranjenja kako bi se osigurao stabilan rad na mjestima korisnika.

Kemijska industrija

Sustavi za istovar vreća u rasutom stanju široko se koriste za:

Kemijski prašci

Dodaci

Pigmenti

Katalizatori

Osiguravaju siguran i učinkovit prijenos kemijskog materijala.

Industrija litijskih baterija

S brzim rastom novih energetskih industrija,sustavi za napajanje baterijskim prahomsu sve važnije.

Prijave uključuju:

Katodni materijali

Anodni materijali

Grafitni prah

Spojevi litija

Visoka čistoća i precizna izvedba dodavanja ključni su za proizvodnju baterija.

Industrija hrane i pića

Kvalitet-za hranuFIBC stanice za istovarpružiti higijenska rješenja za rukovanje prahom za:

Brašno

Šećer

Škrob

Mlijeko u prahu

Dodaci hrani

Farmaceutska industrija

Farmaceutska proizvodnja zahtijeva strogu kontrolu onečišćenja i prašine.

Naši sustavi podržavaju:

GMP proizvodna okruženja

Zatvoreni prijenos praha

Higijenska obrada

Industrija plastike i polimera

Prijave uključuju:

Plastična smola u prahu

Masterbatch

Polimerni dodaci

Sustav poboljšava stabilnost punjenja za procese ekstruzije i kalupljenja.

Popularni tagovi: sustav za pražnjenje vrećica za rasuti teret, proizvođači, dobavljači, tvornica sustava za pražnjenje vrećica za rasuti teret, Automatski sustav centralnog hranjenja, Automatski centralizirani sustav za prijenos hrane, Automatski centralizirani sustav hranjenja PVC miješanja, Centralizirani sustav hranjenja, Sustav za dovod plastičnih peleta za ekstruziju cijevi, PVC Automatski sustav za miješanje i hranjenje