Vertikalna mješalica velike -brzine
Napredna SRL500/1000L vruća i hladna miješalica velike brzine za učinkovitu obradu plastičnog materijala
TheSRL500/1000L Mikser velike brzine za vruće i hladnoje profesionalni stroj za obradu plastike dizajniran za visoko{0}}učinkovito miješanje, grijanje, hlađenje i homogenizaciju PVC spojeva, plastičnih dodataka, masterbatch-a i drugih polimernih materijala. s a500L vruća komora za miješanje i 1000L hladna komora za miješanje, ova visoka-učinakPVC stroj za miješanjepruža stabilan proizvodni kapacitet, izvrsnu ujednačenost miješanja i pouzdan kontinuirani rad za -proizvodnju plastike velikih razmjera.
Funkcija procesa
Vruće i hladne miješalice velike brzine dizajnirane su za ekstruziju plastike, proizvodnju cijevi, proizvodnju profila, kabelskih materijala i druge industrije obrade polimera,SRL500/1000L mješalica velike brzineintegrira napredni mehanički dizajn, automatsku kontrolu temperature i energetski-učinkovit rad kako bi proizvođačima pomogao poboljšati produktivnost, smanjiti troškove rada i postići dosljednu kvalitetu proizvoda.
Kao profesionalacproizvođač miksera za toplu i hladnu vodu velike brzine, pružamo prilagođena rješenja u skladu s različitim karakteristikama materijala, proizvodnim zahtjevima i rasporedom tvornica, podržavajući globalne kupce s pouzdanim performansama opreme i dugoročnim-tehničkim servisom.
proces miješanja
Kompletan proces miješanja uključuje:
Velika{0}}brzina disperzije materijala
Zagrijavanje trenjem i porast temperature
Apsorpcija aditiva i ravnomjerno miješanje
Hlađenje i stabilizacija
Automatsko pražnjenje za kontinuiranu proizvodnju
U usporedbi s tradicionalnom opremom za miješanje,SRL500/1000L PVC miješalica za toplo i hladnonudi veću učinkovitost, bolju konzistenciju miješanja i niže operativne troškove za suvremena postrojenja za preradu plastike.
Princip rada
Princip radastroj za miješanje vruće i hladne vode velike brzinetemelji se na tehnologiji mehaničkog smicanja, zagrijavanja trenjem i prisilnog hlađenja.
Tehnički parametri
| Artikal | Specifikacija |
|---|---|
| Model | SRL500/1000L |
| Volumen vrućeg miješanja | 500L |
| Volumen miješanja za hlađenje | 1000L |
| Vrsta miješalice | Vrući mikser velike brzine + mikser za hlađenje |
| Materijali za primjenu | PVC, PE, PP, ABS, masterbatch, polimerni spojevi |
| Metoda miješanja | Smicanje velikom brzinom i prisilno hlađenje |
| Kontrolni sustav | PLC automatska kontrola |
| Kontrola temperature | Sustav automatskog nadzora |
| Dijelovi za kontakt s materijalom | Dostupan nehrđajući čelik |
| Primjena | Ekstruzija plastike, proizvodnja cijevi, profila, kabela, ploča |
Područja primjene
Proizvodnja PVC cijevi i profila
Industrija modifikacije i miješanja plastike
Proizvodnja kabela i elektro materijala
Industrija prerade kemijskog praha
Proizvodnja suhog praškastog morta za građevinarstvo
Industrijska{0}}proizvodnja kompozitnih materijala
I. 500L glavna jedinica vrućeg miksera velike{1}}brzine
1. Materijal cilindra: nehrđajući čelik 304 u kontaktu s materijalima, polirana unutarnja stijenka kako bi se spriječilo lijepljenje materijala, zadebljana donja obloga-otporna na habanje i zaobljeni kutovi kako bi se spriječilo nakupljanje praha.
2. Mješalica: tro-slojne oštrice-otporne-na habanje, integralno lijevane, dinamički uravnotežene, učinkovito razbijaju grudice praha za ravnomjerno i stabilno miješanje.
3. Pogonski motor: Standardni Siemens Bede motor, dva dostupna modela:
◦ Motor s dvije -brzine: prebacivanje velike i niske brzine,-isplativ, u skladu s konvencionalnim procesima miješanja;
◦ Motor s promjenjivom frekvencijom: bezstupanjska podesiva brzina, prilagodljiva različitim i visoko{0}}preciznim proizvodnim potrebama miješanja.
Opremljen reduktorom lanca i vodeno{0}}hlađenom glavom vratila, učinkovito sprječava ulazak prašine u ležajeve i produljuje vijek trajanja opreme.
4. Struktura grijanja: Plašt cilindra koristi cirkulirajuće grijanje ulja za prijenos topline, u kombinaciji s peći za ulje za prijenos topline električnog grijanja, čime se osigurava precizna kontrola temperature i prikladnost za vruće procese miješanja gumenih i plastičnih prahova.
5. Struktura otvaranja poklopca: gornji poklopac s pneumatskim brzim-otvaranjem, ukupna silikonska brtva, sa rezerviranim priključnim sučeljem za uklanjanje prašine.
6. Ventil za pražnjenje: pneumatski leptir ventil velikog-promjera s donjim-promjerom, koji osigurava veliku brzinu pražnjenja, izvrsno brtvljenje i nema curenja praha.
II. 1000L glavna jedinica miješalice za hlađenje
1. Materijal cilindra: polirani cilindar od nehrđajućeg čelika 304, dvo-slojna struktura omotača-hlađena vodom, brzo vodeno hlađenje kako bi se spriječilo nakupljanje praha zbog porasta temperature.
2. Struktura miješanja: Lopatica za miješanje niske-brzine,-širokog raspona, nježno miješa materijale, osigurava ravnomjerno hlađenje i sprječava štetu od drobljenja materijala.
3. Pogonske komponente: koristi Siemens Bede motor s varijabilnom frekvencijom, osiguravajući stabilan rad pri niskim-brzinama, opremljen vodo-zabrtvljenim sjedištima ležajeva otpornim na prašinu, pružajući izvrsno brtvljenje otporno na prašinu.
4. Ulaz za dovod: Precizno se povezuje s otvorom za pražnjenje vruće miješalice, s potpuno zatvorenim dizajnom cjevovoda kako bi se spriječilo curenje prašine.
5. Mehanizam za istovar: Bočno-montirani pneumatski leptir ventil za glatko pražnjenje, kompatibilan s različitom opremom za prijenos nizvodno.
6. Odgovarajući dodaci: kompletni cijev za cirkulaciju rashladne vode i instrumenti za praćenje temperature vode.
III. Automatizirani sustav upravljanja
1. Usvaja Siemens PLC kontrolni sustav sa zaslonom osjetljivim na dodir za intuitivan i praktičan rad.
2. Potpuno automatiziran integrirani proizvodni proces: Automatsko hranjenje → Vruće miješanje i grijanje → Automatsko pražnjenje → Hladno miješanje i cirkulacija hlađenja.
3. Tro{1}}kontrola pristupa s upravljanjem lozinkom: Diferencirani pristup za operatere, tehničare i inženjere, osiguravajući standardiziranije upravljanje opremom.
4. Automatski alarm za kvarove opreme, skočni-prozor koji pokazuje uzrok i rješenje, automatsko čuvanje operativnih zapisa najmanje 4 tjedna.
5. Osnovne električne komponente: ABB frekvencijski pretvarač i Schneider nisko{1}}naponske električne komponente, koje osiguravaju stabilne performanse i nisku stopu kvarova.
Danas nabavite prilagođeno rješenje za mikser velike brzine SRL500/1000L
Odabir pravogSRL500/1000L Mikser velike brzine za vruće i hladnomože značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje plastike, smanjiti operativne troškove i poboljšati kvalitetu proizvoda.
Bez obzira proizvodite li PVC cijevi, profile, kabele, ploče ili modificiranu plastiku, naša profesionalna oprema za miješanje pruža pouzdane performanse i dugoročnu-vrijednost.
Kontaktirajte nas danas za tehničke konzultacije, prilagođena rješenja i konkurentne ponude za vaš projekt obrade plastike.
Popularni tagovi: vertikalna mješalica velike-brzine, Kina okomita mješalica velike{1}}brzine proizvođači, dobavljači, tvornica, Brzi mikser, brzo miješanje za miješanje peleta, brzo miješanje za obradu plastike, Vertikalna miješalica velike brzine
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit