Stroj za izradu plastičnog praha

Našestrojevi za usitnjavanje plastikenaširoko se koriste za obradu PVC-a, PE-a, PP-a, HDPE-a, LDPE-a, ABS-a, PET-a i drugih termoplastičnih materijala. S optimiziranim dizajnom komore za mljevenje, tehnologijom rotora velike -brzine i preciznim sustavima kontrole temperature, stroj pomaže kupcima da poboljšaju učinkovitost proizvodnje, smanje otpad sirovina i smanje operativne troškove.

Bilo da se radi o proizvodnji praha za recikliranje plastike, proizvodnji masterbatcha, rotacijskom kalupljenju ili ekstruziji, našiindustrijski stroj za usitnjavanje plastikepruža stabilne performanse, energetski-učinkovit rad i dug radni vijek.

Ova oprema za mljevenje plastike prikladna je za drobljenje i mljevenje različitih termoplastičnih materijala, uključujući:

● Čvrsti PVC materijali (PVC profili, cijevi, ploče)

● PE plastika (PE visoke gustoće/PE niske gustoće)

● PP materijal (ostatci polipropilena)

● Plastični ostaci, reciklirani materijali i otpadni proizvod

Našestrojevi za mljevenje plastičnog prahaimaju široku primjenu u više industrija.

Industrija recikliranja plastike

Koristi se za recikliranje:

Otpadna plastična folija

Ostaci od injekcijskog prešanja

Plastične posude

Industrijski plastični otpad

Reciklirani prah može se ponovno upotrijebiti u proizvodnim procesima, čime se smanjuje utjecaj na okoliš.

Industrija prerade PVC-a

PVC pulverizatori naširoko se koriste za proizvodnju finog PVC praha za:

PVC cijevi

PVC profili

Materijali za podove

Plastične ploče

Industrija rotacijskog kalupljenja

I. Ukupna struktura stroja za mljevenje reciklirane plastike

1. Automatska stanica za hranjenje

Mobilni četvrtasti lijevak za hranjenje, opremljen snažnim magnetskim uređajem za uklanjanje željeza i transportnom trakom, regulacijom brzine promjenjive frekvencije za ravnomjerno hranjenje, može adsorbirati strugotine od željeza i metalne nečistoće u materijalu, štiteći disk za mljevenje od oštećenja tvrdim predmetima; učinkovito sprječava materijalne premošćenja i začepljenja; okvir je izrađen od ugljičnog čelika s praškastim premazom, a dno je opremljeno kotačićima za jednostavno premještanje i transport.

2. Glavni sklop za mljevenje

Dijelovi komore za mljevenje koji dolaze u dodir s materijalom izrađeni su od legure -otporne na habanje. Komora za mljevenje ima optimiziran dizajn zračnog kanala, pogodan za materijale kao što su PE, PVC, SEBS i plastika modificirana kalcijevim prahom; ovisno o materijalu proizvoda kupca, može se odabrati model mlina s diskom ili glodala; standardni motor, s opcijama za dvo-brzinske motore ili motore s promjenjivom frekvencijom; integrirana baza za-amortizaciju udara, niske radne vibracije i visoka stabilnost.

3. Ciklonski separator za pneumatsko prikupljanje materijala

Koristi puni sabirni cilindar ciklona od nehrđajućeg čelika 304. Protok zraka klasificira i odvaja kvalificirani prah, dok se grubi materijal automatski vraća u komoru za mljevenje za sekundarno mljevenje. Veliki{3}}lučni stožasti spremnik sprječava nakupljanje materijala i prianjanje na zid.

4. Pulsni vrećasti filtar, sakupljač prašine

Opremljen pulsnim vrećastim filtrom za skupljanje prašine, fina prašina se automatski prikuplja i reciklira, eliminirajući otpad od sirovina. Neovisni inducirani ventilator osigurava protok zraka koji odgovara kapacitetu mljevenja.

5. Vibrirajuće sito

Koristi vibrirajuće sito od nehrđajućeg čelika za klasificiranje i prosijavanje grubog i finog praha. Nekvalificirani grubi materijal vraća se na ponovno-mljevenje, čime se osigurava ujednačena veličina čestica praha.

6. Električni upravljački ormar

Neovisna okomita upravljačka kutija pruža centraliziranu kontrolu pokretanja/zaustavljanja za cijeli stroj za mljevenje reciklirane plastike. Osnovne električne komponente uključuju pretvarač frekvencije i nisko{1}}naponske električne uređaje, integrirajući funkcije zaštite od preopterećenja, gubitka faze i pregrijavanja.

II. Konfiguracija osnovne tehnologije

1. Odabir modela: odgovara odgovarajućem modelu stroja za usitnjavanje plastike na temelju stvarnog učinka kupca; dostupna su dva modela: tip diska i tip glave za rezanje, ovisno o materijalu.

2. Pogonski motor: dostupni su modeli s dvostrukom-brzinom i frekvencijskom pretvorbom.

3. Struktura brušenja: šupljina legure otporne-na habanje-visoke tvrdoće; odgovara odgovarajućem modelu mljevenja prema karakteristikama materijala; otporan-na habanje, izdržljiv i jednostavan za rastavljanje i održavanje.

4. Transportni sustav: Magnetska transportna traka za uklanjanje željeza za automatsko hranjenje; kontrola brzine pretvorbe frekvencije za brzinu dodavanja.

5. Sustav cirkulacije zraka: propuh izazvan visokim-tlakom + odvajanje ciklona + pulsno uklanjanje prašine tro-stupanjska cirkulacija zraka; zapečaćena kako bi se spriječilo curenje prašine.

6. Sustav probira: Vertikalno vibrirajuće sito; klasiranje i filtriranje praha-u stvarnom vremenu; visoka ujednačenost praha.

7. Dizajn zaštite: zatvorena struktura s višestrukom električnom sigurnosnom zaštitom.

III. Kompatibilni materijali

PVC, PE, SEBS, SBS, plastični ostaci, guma i plastični materijali modificirani kalcijem u prahu, te druga plastična brušenje i obrada.

Popularni tagovi: stroj za izradu plastičnog praha, proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za izradu plastičnog praha u Kini, Mlin za mljevenje bez prašine, sustav za odvajanje mljevenja, sustav glodalice, PE stroj za brušenje plastike, Stroj za mljevenje plastike, Pulverizator bez prašine